English
عربي
Español
신문 종이는 특히 신문 제작의 맥락에서 고속 인쇄를 처리하도록 특별히 설계되었으며, 많은 양의 콘텐츠를 빠르고 효율적으로 인쇄해야합니다. 그러나 신문의 낮은 무게와 흡수 특성은 특히 잉크 스프레드, 출혈 또는 색상 일관성이 좋지 않은 잉크 흡수 문제로 고속 인쇄 환경에서 어려움을 겪을 수 있습니다. 다음은 신문 종이가 고속 인쇄 및 이러한 문제를 최소화하는 데 사용되는 기술을 처리하는 방법입니다.
1. 잉크 흡수 및 그 과제
높은 흡수성 : 신문 신문 거칠고 코팅되지 않은 표면과 생산에서 재활용 종이 또는 저품질 목재 펄프의 사용으로 인해 흡수성이 높습니다. 이 흡수성으로 인해 잉크가 고르지 않게 퍼질 수 있으며, 특히 미세한 세부 사항이나 고해상도 이미지를 인쇄 할 때는 예리하고 선명한 인쇄 품질을 초래할 수 있습니다.
잉크 출혈 및 스프레드 : 신문의 흡수성은 잉크가 의도 된 경계를 넘어 퍼지는 잉크 출혈 가능성을 증가시켜 퍼지 텍스트 또는 흐린 이미지를 초래할 수 있습니다. 이것은 정밀도와 선명도가 중요한 고속 인쇄 환경에서 특히 문제가됩니다.
2. 잉크 흡수 문제를 최소화하기위한 기술 및 기술
잉크 흡수의 과제에 대응하기 위해 신문의 생산 및 인쇄에 몇 가지 기술과 기술이 사용됩니다.
에이. 최적화 된 잉크 제형
빠른 건조 잉크 : 신문에서 고속 인쇄에서 가장 중요한 기술 중 하나는 빠르게 건조하는 잉크를 사용하는 것입니다. 이 잉크는 종이에 흡수 될 때 신속하게 건조되도록 특별히 제조되어 잉크 확산 위험이 줄어 듭니다. 빠르게 건조되는 잉크는 분해를 방지하고 인쇄기를 통해 종이가 빠르게 움직일 때 인쇄가 안정적인지 확인합니다.
저 VOC 잉크 : 경우에 따라 저 VOC (휘발성 유기 화합물) 잉크가 사용됩니다. 이 잉크는 신문과 같은 다공성 종이에 사용할 수있는 우수한 흡수 특성을 제공하면서 인쇄의 환경 영향을 빠르게 건조시키고 감소 시키도록 설계되었습니다.
비. 개선 된 종이 코팅
더 나은 잉크 제어를위한 라이트 코팅 : 전통적인 신문은 코팅되지 않은 반면 일부 제조업체는 종이 표면에 가벼운 코팅을 사용하여 잉크 흡수를 줄입니다. 이 코팅은 용지에 흡수되는 잉크의 양을 제어하여 용지의 저렴한 비용과 가벼운 특성을 손상시키지 않으면 서 더 선명한 텍스트와 더 나은 색상 일관성을 허용합니다.
마이크로 텍사스 코팅 : 경우에 따라, 마이크로 텍스타이 코팅이 종이에 적용되어 과도한 잉크 흡수를 줄이고 인쇄를위한보다 균일 한 표면을 제공합니다. 이 기술은 잉크 출혈을 최소화하고 특히 세부 사항이나 이미지가 관련 될 때 인쇄 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다.
기음. 정밀 인쇄 기술
고속 웹 오프셋 인쇄 : 신문 프레스와 같은 고속 인쇄 환경에서는 웹 오프셋 인쇄가 종종 사용됩니다. 이 인쇄 방법을 사용하면 정확한 롤러를 사용하여 잉크를 신문 용지로 효율적으로 전달할 수 있습니다. 빠르게 건조하는 잉크와 함께 웹 오프셋 인쇄는 잉크가 종이로 빠르고 균등하게 전송되도록하여 흡수를 제어하고 번짐 또는 퍼짐과 같은 문제를 최소화하는 데 도움이됩니다.
제어 잉크 투약 : 최신 인쇄기에는 용지에 적용되는 잉크의 양을 제어하는 잉크 계량 시스템이 장착되어 과도한 잉크 사용량을 줄입니다. 이 시스템은 잉크 흡수 문제를 악화시킬 수있는 과포화를 방지하여 일관된 인쇄 품질을 유지하는 데 도움이됩니다.
디. 종이 품질 개선
정제 된 펄프 및 섬유 처리 : 제조업체는 구조를 개선하기 위해 신문을 만드는 데 사용되는 펄프를 치료할 수 있습니다. 여기에는 섬유 길이, 밀도 및 표면 질감을 조정하여 종이가 잉크를 흡수하는 방식을 향상시킵니다. 보다 일관된 종이 표면과 구조를 보장함으로써 제조업체는 용지에 스며 들어 인쇄 품질을 향상시키는 잉크의 양을 줄일 수 있습니다.
향상된 표면 마감 : 일부 신문 품종은 약간 매끄럽게 표면으로 생성되어 잉크 분포를보다 잘 제어 할 수 있습니다. 이를 통해 잉크가 너무 빨리 흡수되는 것을 방지하여 인쇄 명확성이 향상됩니다.
이자형. 최적화 된 프레스 설정 및 기술
인쇄 프레스 교정 : 신문 용지로 최적의 성능을 위해 잉크 흐름, 압력 및 속도를 조정하기 위해 인쇄 프레스를 조심스럽게 보정합니다. 이러한 매개 변수를 조정하면 잉크가 올바르게 적용되고 적절한 속도로 건조시킬 수 있습니다.
인라인 건조 시스템 : 많은 고속 인쇄 프레스에는 종이에 적용되는 것처럼 잉크를 빨리 건조시키는 데 도움이되는 인라인 건조 장치가 통합되어 있습니다. 이 시스템은 일반적으로 열, 자외선 또는 적외선 방사선을 사용하여 잉크를 빠르게 건조시켜 번짐 또는 출혈의 위험을 줄입니다.
에프. 잉크 제트 및 디지털 인쇄 사용
소규모 런을위한 디지털 인쇄 : 전통적인 오프셋 인쇄는 고속 신문 생산에서 지배적이지만, 디지털 인쇄 기술은 더 작은 인쇄 실행 또는 주문형 인쇄에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 디지털 인쇄 시스템은보다 정확한 잉크 제어와 잉크 흡수가 적어 색상 일관성을 높이고 세부 사항을 더 잘 제공 할 수 있습니다.
UV Inkjet 인쇄 :보다 전문적인 용도를 위해 UV 잉크젯 인쇄가 사용될 수 있습니다. UV 잉크는 UV 조명 아래에서 즉시 건조하여 잉크 흡수가 발생하기 쉬운 신문 용지에서 고속 인쇄를위한 훌륭한 옵션입니다. UV 잉크는 상당한 출혈 또는 확산없이 정확하게 적용하여 인쇄물의 품질을 향상시킬 수 있습니다.
3.이 기술의 이점
개선 된 인쇄 선명도 : 빠른 건조 잉크, 정확한 잉크 컨트롤 및 종이 코팅을 통해 신문의 인쇄 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 텍스트는 더 선명 해 보이고 이미지는 더 자세한 정보를 유지하여 다양한 유형의 콘텐츠에 대해 신문을보다 다재다능하게 만듭니다.
더 빠른 생산 시간 : 최적화 된 잉크 시스템과 결합 된 고속 인쇄 기술은 생산 시간을 줄이는 데 도움이됩니다. 이는 신문 업계에서 필수적이며, 일일 마감일은 인쇄 품질을 손상시키지 않고 빠른 처리 시간이 필요합니다.
비용 절감 : 잉크 흡수와 관련된 문제를 최소화하고 인쇄 공정을 최적화함으로써 제조업체는 폐기물을 줄이고 효율성을 향상 시키며 신문 논문의 비용 효율성을 유지할 수 있습니다. 이것은 경쟁이 치열한 신문 업계에서 신문의 경제성을 유지하는 데 필수적입니다 .
